Общите производствени процеси на кухи полипропиленови пластмасови топки са леене под налягане и формоване чрез издухване. Следва подробно въведение:
Шприцоване
1. Подготовка на суровината: Суровината е PP частици. Мастербач, агент против стареене, лубрикант и други добавки могат да се добавят според нуждите на клиента за подобряване на производителността и външния вид на продукта. Обикновено суровините се използват директно
2. Дизайн и производство на матрица: Формата е проектирана в съответствие със спецификациите, формата и изискванията за точност на кухата топка. Формата обикновено се разделя на горна форма и долна форма. Вътрешният дизайн има система за охлаждане и устройство за изхвърляне, за да се гарантира гладкото протичане на процеса на леене под налягане и качеството на продукта.
3. Инжекционно формоване: Добавете PP частици към цевта на машината за леене под налягане, загрейте до разтопено състояние и инжектирайте разтопената PP пластмаса в кухината на формата чрез въртене и натискане на винта. Охладете и оформете във формата, за да оформите две полусфери на кухата топка. Температурата на шприцване обикновено е между 180 градуса -250 градуса, а налягането на шприцване се регулира между 50MPa-150MPa според размера и сложността на продукта.
4. Последваща обработка: Извадете шприцованата полусфера, извършете почистване и полиране, за да подобрите качеството на повърхността на продукта, и след това използвайте лепило или ултразвук, за да свържете двете полусфери заедно, за да образувате пълна куха топка.
Издухване
1. Подготовка на суровината: Подобно на леенето под налягане, изберете подходящи PP частици като основна суровина и добавете различни добавки, ако е необходимо.
2. Формоване чрез екструдиране чрез раздуване: Добавете PP частици към екструдера, загрейте ги и ги разтопете и ги екструдирайте в тръбна форма през главата на екструдера. Температурата на екструдиране на заготовката обикновено е около 170 градуса -230 градуса.
3. Формоване чрез издуване: Поставете екструдирания орех във формата за издуване, докато е горещ. След затваряне на формата, вкарайте въздух под налягане в заготовката, така че заготовката да се разшири и да пасне на вътрешната стена на кухината на матрицата под действието на сгъстен въздух и да образува куха топка след охлаждане и оформяне. Налягането при формоване чрез раздуване обикновено е между 0.5MPa-1.5MPa.
4. Изрязване и проверка: Извадете формованата чрез раздуване куха топка от матрицата, отстранете светкавицата и неравностите и други излишни части и след това проверете външния вид, размера, дебелината на стената и т.н., за да се уверите, че качеството на продукта отговаря на изискванията .
След формоване това е PP груба топка. Ако се използва за сачмени лагери, трябва да се полира. По-късно ще има процедури за шлайфане и полиране.
